Desempenho e método de moldagem de espuma de núcleo composto:

Os materiais reforçados com fibra são os mais amplamente utilizados e a maior quantidade de espuma de núcleo composto. Suas características são pequena gravidade específica, grande resistência específica e módulo específico. Por exemplo, materiais compósitos de fibra de carbono e resina epóxi têm resistência específica e módulo específico que são várias vezes maiores que aço e ligas de alumínio. Deslizamento, redução de ruído, isolamento elétrico e outras propriedades. Composto de fibra de grafite e resina pode-se obter um material com coeficiente de expansão quase igual a zero. Outra característica dos materiais reforçados com fibras é a anisotropia, de modo que o arranjo das fibras pode ser projetado de acordo com os requisitos de resistência das diferentes partes do produto.

O material composto à base de alumínio reforçado com fibra de carbono e fibra de carboneto de silício ainda pode manter resistência e módulo suficientes a 500 ° C. A fibra de carboneto de silício é composta com titânio, que não apenas melhora a resistência ao calor do titânio, mas também resiste à abrasão e pode ser usado como uma pá do ventilador do motor. Fibra de carboneto de silício e composto cerâmico, a temperatura de uso pode chegar a 1500 ℃, muito mais alta que a temperatura de uso das pás de turbina de superliga (1100 ℃). Carbono reforçado com fibra de carbono, carbono reforçado com fibra de grafite ou grafite reforçado com fibra de grafite constituem um material resistente à ablação e têm sido usados ​​em espaçonaves, mísseis de foguetes e reatores de energia atômica. Devido à sua baixa densidade, os materiais compostos não metálicos podem ser usados ​​em automóveis e aviões para reduzir o peso, aumentar a velocidade e economizar energia. A mola de folha de plástico de espuma de material compósito feita pela mistura de fibra de carbono e fibra de vidro tem uma rigidez e capacidade de carga equivalente à de uma mola de lâmina de aço que é mais de cinco vezes mais pesada.

Método de moldagem: Varia de acordo com o material de base. Existem muitos métodos de moldagem para materiais compostos à base de resina, incluindo moldagem manual, moldagem por injeção, moldagem por enrolamento de fibra, moldagem por compressão, moldagem por pultrusão, moldagem por autoclave, moldagem por diafragma, moldagem por migração, moldagem por injeção de reação, moldagem por expansão de filme macio, e estampagem. Moldagem, etc. Os métodos de moldagem de compósitos de matriz metálica são divididos em moldagem em fase sólida e moldagem em fase líquida. O primeiro é obtido pela aplicação de pressão a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do substrato, incluindo soldagem por difusão, metalurgia do pó, laminação a quente, trefilação a quente, prensagem isostática a quente e soldagem explosiva. O último é derreter a matriz e preenchê-la no material de reforço, incluindo fundição tradicional, fundição por sucção a vácuo, fundição por pressão reversa a vácuo, fundição por extrusão e fundição por spray, etc., métodos de moldagem de espuma de núcleo compósito de matriz cerâmica, principalmente sinterização em fase sólida, moldagem por infiltração de vapor químico, moldagem por deposição de vapor químico, etc.