1. Moldagem por pressão adesiva
Este método é o método mais comum para a reciclagem de resíduos de ésteres policlorados. O ponto principal é: primeiro esmague os resíduos de espuma rígida de poliuretano em um pedaço fino. Um adesivo de poliuretano ou similar é aplicado e um gás de alta temperatura, como vapor de água, é introduzido diretamente para derreter ou dissolver o adesivo de poliuretano e, em seguida, o poliuretano residual em pó é ligado e curado sob pressão em uma espuma de um certo forma. Existem dois tipos principais de resíduos de espuma rígida de poliuretano: uma é a espuma rígida de poliuretano representada por refrigerador e armazenamento a frio, e não contém outros híbridos; o outro é resíduo de espuma rígida de poliuretano produzida por painéis sanduíche adiabáticos. Um facestock multifibra ou metal é uma mistura. Existem algumas diferenças em seus processos de reciclagem.
A espuma de poliuretano do painel sanduíche de isolamento de resíduos é de cerca de 70% de espuma de poliuretano, 25% de fibra (como painel de isolamento de telhado), 3% de folha de alumínio e 2% de fibra de vidro, que é difícil de filtrar. Quando é usado como carga diretamente em um poliéter poliol, a viscosidade do poliol aumenta acentuadamente e, quando é de apenas 4%, torna-se uma pasta e não pode ser usada. A utilização de um processo de colagem é um processo viável. Depois de esmagar o material residual do sanduíche de espuma rígida de poliuretano em pedaços de cerca de 12,7 mm, adicione cerca de 6% de adesivo de polifenil polimetil poliisocianato (PMDl) e misture em um misturador rotativo (adesivo quantitativo imediato). moldado em uma folha com uma espessura de cerca de 12,7 mm a cerca de 176 ° C por cerca de 6 MIN. A força de ligação interna, a resistência à flexão, a dureza e a resistência da rosca da placa são superiores às placas de partículas de madeira, e a resistência à água e a estabilidade dimensional excedem em muito todas as placas de madeira.
No caso de densidade igual, a rigidez da placa rígida de espuma de poliuretano é pior do que a da placa de partículas de madeira. É possível adicionar fibra de madeira barata, reciclar pedaços de papel e lascas de madeira para aumentar a rigidez e atender aos requisitos padrão. Exemplo: fragmentos de álamo e 3% de adesivo PMDl são misturados para formar um núcleo. A camada externa é feita de fragmentos de espuma rígida de poliuretano e 6% de adesivo PMDI em uma única etapa, o que pode atender aos requisitos da norma. A placa moldada tem uma superfície lisa e boa resistência à humidade, sendo uma placa ideal para mobiliário de exterior interior. Há um bom mercado potencial. A maior desvantagem deste método é que o desempenho do produto de espuma PMI regenerado é degradado. É adequado apenas para peças de baixa qualidade, como móveis e revestimentos de automóveis. A aplicação é estreita, o processo é complicado, o trabalho é grande e o valor econômico não é alto.
2. Usado como enchimento
Pó de espuma de poliuretano rígido residual, comumente usado como enchimento para materiais de construção de poliuretano, como a camada de isolamento do telhado, mistura de cimento, areia, água e pó de espuma de poliuretano rígido residual na camada inferior da superfície do telhado, as propriedades de isolamento térmico do material Excelente, leve (quase 1/2 da densidade da camada de cimento sem adição de resíduos de espuma rígida de poliuretano), o material pode ser pregado.
3. Moldagem por extrusão
A extrusão é a transformação da cadeia molecular em uma cadeia de comprimento médio por termodinâmica, transformando o material PU em um material plástico macio, adequado para alta resistência e alta dureza. No entanto, peças plásticas que não requerem alto alongamento na ruptura. Para o resíduo de espuma PMI microporosa macia, ele pode ser pulverizado em pó, misturado a um poliuretano termoplástico, granulado em uma máquina de moldagem por extrusão e um artigo como uma sola é fabricado por um método de moldagem por injeção.
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