As espumas estruturais PMI têm excelente resistência à fluência por compressão. A resistência específica e a rigidez específica da espuma PMI fazem com que o material tenha um bom desempenho. A espuma PMI possui resistência à compressão e fluência, o que faz com que o material também tenha bom desempenho de processo. Geralmente, para estruturas sanduíche de espuma, os processos que podem ser utilizados são:

Processo de moldagem: O processo de moldagem é caracterizado pelo custo relativamente alto do molde, a vantagem é que a espessura e o tamanho do material compósito podem ser garantidos com precisão e os componentes com duas superfícies lisas são fornecidos simultaneamente. Os componentes que normalmente usam o processo de moldagem incluem componentes de controle de vôo, rotores de helicóptero, equipamentos esportivos e placas de cama médica. No processo de moldagem, ao conferir uma certa quantidade de interferência ao material do núcleo de espuma, a interferência fornece uma contrapressão à cura do painel durante o processo de cura por fixação do molde. A resistência à fluência de compressão da espuma PMI é a premissa e garantia para a conversão de interferência em contrapressão. Pode ser ajustado de acordo com o teor de resina do laminado, o sistema de cura, a espessura do painel e a contrapressão. Cumpra os requisitos de pressão de cura.

Processo de autoclave: O processo de autoclave é caracterizado por um molde duro e um molde macio (saco de vácuo). O laminado composto na solidificação é pressurizado por vácuo e pressurização na autoclave. Se for usado um processo de co-cura, ou seja, a cura do painel composto de fibra de carbono, a ligação do material do núcleo da estrutura em sanduíche e o painel é concluída de uma só vez. As espumas PMI têm vazios menores do que os favos de mel e fornecem suporte adequado para a cura do painel sem o efeito telégrafo dos painéis favo de mel.