Que tipos de materiais compósitos de fibra de carbono devem ser considerados?

1. Resina de poliéster: É a resina mais utilizada na indústria de espuma de núcleo. A resina de poliéster é mais barata, tem certa resistência à corrosão e é mais tolerante do que a resina epóxi. A maioria de todos os componentes de fibra de vidro são construídos com resinas de poliéster porque são fáceis de usar, curam rapidamente e suportam limites de temperatura e catalisadores. Fácil de manusear, rápido molhado, alto índice tixotrópico. Desvantagens: propriedades físicas inferiores em comparação com resinas mais caras.

2. Resina epóxi: Para peças compostas que requerem resistência máxima, os fabricantes de espuma de núcleo usarão resina epóxi. Além de melhorar as propriedades de resistência, as resinas epóxi são geralmente superiores aos poliésteres e ésteres vinílicos para obter estabilidade dimensional e aumentar a ligação com outros materiais. Resina epóxi, desempenho de alta resistência, pode ser usado em aplicações de infusão a vácuo, fácil de manusear, viscosidade média. Mas não pode ser usado para feltro picado, não é estável aos raios UV e deve ser combinado com acabamento quando exposto aos raios UV.

3. Resina de éster vinílico: É considerada uma mistura de poliéster e resina epóxi, o que significa que suas características de processamento, desempenho e preço costumam ficar entre os outros dois. A resina de éster vinílico fornecerá a mais alta resistência à corrosão, resistência à temperatura e alongamento. Portanto, quando as espumas de núcleo exigem alta durabilidade, estabilidade térmica e resistência à corrosão, elas geralmente são usadas. A resina de éster vinílico é muito estável, resistente à corrosão e resistente ao calor; mas o prazo de validade é curto, geralmente 3 meses.