A espuma de polimetacrilimida (PMI) foi desenvolvida em 1962 pela empresa alemã Rom (antecessora da Degussa), industrializada na década de 1971 e utilizada na aviação em 1972. Hoje em dia, o campo de aplicação da espuma PMI é extenso e outras instituições em casa e no exterior começaram a pesquisa e desenvolvimento desta espuma de alto desempenho nos últimos anos.

Com a mesma densidade, a espuma PMI tem maior resistência à compressão e rigidez do que outras espumas de polímero, resistência superior a alta temperatura e umidade e melhor resistência à fluência em alta temperatura e estabilidade dimensional. A resistência ao calor e a excelente resistência à fluência em altas temperaturas permitem que ela resista às condições de cura em alta temperatura de compostos de fibra de carbono/epoxi, fibra de carbono/resina dupla cavalo e obtenha uma co-cura do núcleo de espuma e do pré-impregnado. Amplamente utilizado na fabricação de estruturas sanduíche de espuma composta. Além disso, uma vez que a espuma de polimetacrilimida é produzida por um processo de formação de espuma sólida, a espuma tem uma alta proporção de células fechadas, uma distribuição de tamanho de poro uniforme e uma baixa taxa de absorção de umidade. As características de desempenho acima fazem com que tenha amplas perspectivas de aplicação em muitos campos técnicos, como aeroespacial, aviação, navio, trem de alta velocidade, geração de energia eólica.

Em todo o mercado nacional e internacional, a atual ROHACELL da Degussa ainda está em posição de monopólio. Os modelos e áreas de aplicação do ROHACELL são os seguintes:

Aplicação do Modelo ROHACELL

IG é usado principalmente em equipamentos esportivos, placas de cama médicas, pás de ventiladores e alto-falantes de áudio. É o tipo de ROHACELL mais comumente usado.

As propriedades mecânicas do IG-F são basicamente as mesmas do ROHACELLIG, e os poros são menores.

A Usado na indústria aeroespacial, co-cura de pressão de temperatura de processo de até 130C/0,35 Mpa, pode ser co-curado com pré-impregnado de epóxi de cura de temperatura média

WF é usado na indústria aeroespacial. A temperatura do processo de co-cura pode atingir 180C/0,7 MPa e pode ser co-curada com pré-impregnado de epóxi de cura em alta temperatura.

Produto XT resistente a altas temperaturas, pressão de temperatura de processo de cocura de até 190C/0,7 MPa, cocurável com pré-impregnado de resina BMI

RIST é adequado para processos de injeção de resina como material estrutural

O RIMA é adequado para processos de injeção de resina como auxiliar de processo

Tipo S à prova de fogo para locomotivas ferroviárias, navios e pequenas aeronaves

HF é usado principalmente para antenas, radomes, médicos

Como o EC é adicionado com pó de carbono durante a produção da placa de copolímero, a espuma pode absorver ondas de radar e é adequada para estruturas sanduíche com requisitos furtivos.