A espuma PMI de polimetacrilimida é um material de espuma de estrutura rígida reticulada com 100% de estrutura de células fechadas. Sua estrutura uniforme de parede celular reticulada pode proporcionar excelente estabilidade estrutural e excelente mecânica. desempenho. Atualmente, a espuma PMI tem sido amplamente utilizada na indústria aeroespacial, aviação, indústria militar, construção naval, automóvel, fabricação de locomotivas ferroviárias, radares, antenas e outros campos.

As propriedades da espuma PMI: 100% estrutura de célula fechada e isotrópica; boa resistência ao calor, temperatura de distorção de calor de 180～240℃; excelentes propriedades mecânicas, alta resistência específica e alto módulo específico, em várias espumas É o mais alto; contato superficial, com bom desempenho de fluência por compressão; pode ser autoclavado em alta temperatura (180～230℃, 0,5～0,7MPa) e pode ser aquecido sob vácuo (180～230℃, vários Pa). cura da camada intermediária de espuma e do pré-impregnado; não contém freon e halogênio; boa resistência ao fogo, não tóxico, baixa emissão de fumaça; boa compatibilidade com vários sistemas de resina; excelentes propriedades dielétricas: A constante dielétrica é 1,05～1,13 e a tangente de perda é (1～18)×10-3. Na faixa de frequência de 2～26 GHz, a mudança de sua constante dielétrica e perda dielétrica é muito pequena, mostrando boa estabilidade de banda larga, tornando-o muito adequado para a fabricação de radar e radome.

A espuma PMI não possui a corrosão por calor úmido da interface painel-favo de mel da estrutura de sanduíche de favo de mel de alumínio. Entre as espumas da mesma densidade, a resistência e a rigidez da espuma PMI são as mais altas entre todas as espumas. A espuma PMI pode ser usada como material principal da estrutura sanduíche de materiais compósitos avançados em muitos casos com altos requisitos para condições de uso, como aeroespacial, aviação, locomotivas ferroviárias e navios.

Quando a espuma PMI é usada como material de núcleo, o método Scrim, o método de enrolamento de filamentos, o método de fundição sob pressão e outros métodos podem ser usados ​​para fazer materiais compósitos. A espuma PMI tem as vantagens de gravidade específica pequena, resistência a altas temperaturas, baixa constante dielétrica e perda, alta resistência à compressão, alta resistência específica, boa resistência à fadiga e à fluência, etc. Pode ser curada com pré-impregnados em uma etapa; ao mesmo tempo, a espuma PMI tem excelente desempenho de processamento secundário, pode ser aquecida para formar produtos com diferentes formas curvas.