As espumas estruturais PMI também têm excelente resistência à fluência por compressão. Também pode-se dizer que a resistência específica e a rigidez específica da espuma PMI fazem com que o material tenha um bom desempenho. A resistência à fluência por compressão da espuma PMI faz com que o material também tenha um bom desempenho de processo. A cura do sistema composto de fibra de carbono epóxi requer uma pressão, temperatura e tempo definidos como condições de cura. Se for empregado um processo de co-cura econômico, o material de espuma como material do núcleo precisa ter boa resistência à fluência por compressão. Após o teste, a espuma pode atender aos requisitos de várias condições de cura.

Geralmente, para estruturas sanduíche de espuma, os processos que podem ser utilizados são:

Primeiro, o processo de moldagem: o processo de moldagem é caracterizado pelo custo relativamente alto do molde, a vantagem é que ele pode garantir com precisão a espessura e o tamanho do material compósito; ao mesmo tempo tem dois componentes de superfície lisa. Os componentes que normalmente usam o processo de moldagem incluem componentes de controle de voo, rotores de helicóptero, equipamentos esportivos e painéis de camas médicas. No processo de moldagem, ao conferir uma certa quantidade de interferência ao material do núcleo de espuma, a interferência fornece uma pressão contrária à cura do painel durante o processo de cura por fixação do molde. A resistência à fluência de compressão da espuma PMI é a premissa e garantia para a conversão de interferência em contrapressão. Ele pode ajustar a contrapressão de acordo com o teor de resina do laminado, o sistema de cura e a espessura do painel, definindo a interferência apropriada. Cumpra os requisitos de pressão de cura.

Em segundo lugar, o processo de autoclave: o processo de prensagem a quente é caracterizado por um molde duro, um molde macio (saco de vácuo). O laminado composto na solidificação é pressurizado por vácuo e pressurização na autoclave. Se for usado um processo de co-cura, ou seja, a cura do painel composto de fibra de carbono, a ligação do material do núcleo da estrutura em sanduíche e o painel é concluída de uma só vez. As espumas PMI têm vazios menores do que os colmeias e fornecem suporte adequado para a cura do painel sem o efeito telégrafo dos painéis alveolados.

Em terceiro lugar, processo RTM: A injeção de resina líquida é um processo de fabricação otimizado relativamente novo, usando a tecnologia RTM (molde de transferência de resina) para produzir membros estruturais tipo sanduíche de alto desempenho. O objetivo é simplificar o processo de produção, reduzir os custos de fabricação e economizar no preço das matérias-primas. O uso de tecido com preço relativamente baixo e bom desempenho de pavimentação pode alcançar a produção em massa, e os componentes podem alcançar o efeito de usar prepreg de alta qualidade. Se os poros do favo de mel forem selados para que a resina de injeção de baixa viscosidade não flua para os poros do favo de mel, o favo de mel também pode ser selecionado como material sanduíche no processo de fabricação RTM. No entanto, os núcleos de espuma são geralmente usados ​​se o processo RTM for usado para produzir compósitos sanduíche. Assim como no processo de autoclave, o material do núcleo também precisa ter boa resistência à fluência por compressão, atendendo aos requisitos de pressão e temperatura de injeção da resina.